نکات مهم در رنگرزی با رنگهای آزو دل ASUDEL DYEING در ماشینهای جت ، اور فلو و ……
در برخی نواحی که استفاده از رنگهای ASUDEL درجت یا اور فلو بیشتر رایج است، رنگرزی را در درجات حرارتی پایینتری حتی کمتر از 40 درجه انجام می دهند، این موضوع بخصوص در رنگرزی شیدهای کمرنگ مزیت دارد. در این مورد رنگرزی و دندانه دادن را در 20 درجه آغاز می نمایند این عمل یکنواختی بسیار بهتری را نسبت به 35-40 درجه ایجاد می نماید. این اثر را میتوان با افزایش مدت زمان در آغاز رنگرزی و یا با افزایش در یکنواخت کننده و نیز دندانه دادن در PH خنثی و یا اسیدی بجای PH قلیایی بهبود بخشید
1.Reproducibilty Lab vs Production قابلیت تکرار پذیری
قابلیت تکرار یکی از مهمترین موارد در هر رنگرزی میباشد. رنگرزی در آزمایشگاه بارنگهای آسودل بسیار سطحی است زیرا عملا هیچ عمل سایشی بر روی پارچه صورت نمی گیرد. به این علت نایکنواختی بر روی پارچه مشاهده شده و معمولا شید رنگ پررنگتر از خط تولید مشاهده می
شود. همچنین ثبات مالشی و شستشویی پایین است .
2.Pre-treatment: مقدمات رنگرزی
این موضوع بسیار مهم و بر روی یکنواختی نهایی اثر مستقیم دارد. بعنوان یک توصیه عمومی پیشنهاد میشود قبل از رنگرزی با سیستم آزودل بجای حذف سفید گری نیم سفید گری انجام بشود معتقدیم نا یکنواختی در این صورت بسیار کمتر از شستشوی تنها می باشد. حتی برای رنگهای تیره نیز
سفید گری توصیه می شود.
نکته مهم دیگر استفاده از مواد شیمیایی آنیونیک میباشد (دیسپرس کننده، سختی گیری شوینده و هر ماده کمکی آنیونیکی) باید از استفاده این مواد
آنیونیک پرهیز نموده و در غیر اینصورت از خارج نموده آنها از پارچه قبل از دندانه دادن مطمئن شویم.
3.Mordanting دندانه دادن
در برخی کشورها برای جبران اثر حرارت آب، مقدار کمی اسید استیک قبل از افزودن DEL و دندانه دادن برای کاهش مقدار 5 تا 5.5 اضافه می شود، همچنین مواد دندانه دادن را در مدت 10-15 دقیقه در حرارت محیط اضافه کرده و بعد از آن در مدت 20 دقیقه رنگرزی را در حرارت محیط ادامه داده و سپس با 1 درجه بر دقیقه تا رسیدن به 60 درجه سانتیگراد رنگرزی را ادامه می دهیم سپس در این حرارت بمدت 20 دقیقه در 60 درجه رنگرزی ادامه می یابد.
Rinse .4:شستشو دادن
شستشویس از دندانه دادن باید صورت پذیرد زیرا در غیر اینصورت مواد DEL بر روی پارچه مانده با رنگ رسوب کرده و مشکل آفرین خواهد
شد. پیشنهاد ما 2 بار آبکشی در حرارت محیط ( هر نوبت 5 دقیقه می باشد.
5.Dyeing رنگرزی
5.1. Medium-Deep shades رنگرزی در عمقهای متوسط تا تیره
این دسته رنگها مشکلات کمتری داشته و لازم است.
مواد کمکی Asugal TDB Asulit PAC در حرارت محیط افزوده شده و 0.5 تا 1 TBD توصیه می شود.
5.2. Pallid Shades: شیدهای روشن
رنگهای آسودل هیچ قابلیت مهاجرت نداشته و لذا بدین معنی است که ما نیازی به افزایش حرارت تا 80 درجه نداریم اما برای رنگهای روشن و حتی حرارت رنگرزی کم 30 تا 40 درجه کمترین میزان رنگ نباید از 0.2% کمتر باشد.
مقدار کمتر رنگ مشکل تا یکنواختی را بدنبال خواهد داشت. لذا مینیمم حرارت رنگرزی ما هنوز هم زیاد بوده و بعلت شدت رمق کشی نایکنواختی
حتمی است. برای کاهش سرعت جذب مقدار TDB, Asugal A3 را افزایش دهید.
روش کار برای شیدهای روشن بشرح زیر خلاصه میشوند:
مقدار Asugal TDB را تا 3 افزایش داده و تا 5 نیز در نسخه ها استفاده می شود. بعد از اضافه نمودن مواد شیمیایی رنگ را در مدت 20 تا 30 دقیقه اضافه کنید دما را در حد حرارت محیط نگه دارید. افزایش حرارت با سرعت 1 درجه در دقیقه و تا 40 درجه ادامه یافته و در آن دما بمدت 10 دقیقه نگه دارید. کرم در لیتر سولفات سدیم یا کلرید سدیم) اضافه نموده و 10 دقیقه نگهدارید نگه داشتن در حرارت فوق الزامی نیست و فقط کمک به یکنواختی می کند. در شرایطی که حمام رنگرزی کاملا شفاف است میتوانیم فیکسه کردن را در همان حمام انجام دهیم، برای عملیات فیکسه کردن با 1% اسید استیک و 1% آزوفیکس SF بمدت 10 دقیقه انجام می شود، سپس حرارت در 55 تا 58 درجه افزایش داده و سپس 2 آنزیم STONE
WASH CHN آنزیم اسیدی اضافه و در مدت 30 تا 60 دقیقه شستشو در ماشین انجام می شود.
ما می توانیم عملیات آنزیم شویی را بعد یا قبل از تهیه لباس انجام دهیم
قبل از تهیه لباس انجام دادن
بسیار راحت است چون نیازی به ارسال به شرکتهای شستشوی لباس نیست. اما نواقصی نیز دارد.
امکان شکستگی پارچه لذا انتخاب نوع ماشین بسیار مهم است
هیچ اثری بر روی نواحی دوخته شده نخواهد داشت.
بعد از تهیه لباس
از نظر هزینه بیشتر است ، اما مزیتهای زیاد دارد
می توان مشکلات نایکنواختی رنگرزی ایجاد شده در مراحل قبل را تا حدودی حذف نمود.
نتیجه نهایی شستشو و افکتهای کار بهتر خواهند بود. در نواحی دوخت اثر شستشویی بهتری را خواهیم داشت
در صورتی خواهیم در ماشینهای جت یا ورفلو عملیات آنزیم شویی و پرز برداری را انجام دهیم باید به نکات زیر دقت نمود:
ماشین را کاملا تخلیه نمود
در دمای محیط 5 بار پارچه را شستشو داد.
Ph را در 5.5 با استیک اسید تنظیم نمود.
. را استفاده نمود ASUFIX FFASUFIX SF 12-1
بمدت 10 دقیقه در دمای محیط نگه داری نمود.
دما را تا 55-58 درجه افزایش داد.
Finishing
تکمیل
2 STONE WASH CHN) آنزیم اسیدی ) افزود و بمدت 30-60 دقیقه در آن دما نگه داشت. سپس دما را افزایش داده به 80
رسانیم و بمدت 10 دقیقه نگه داریم آنزیم را از بین ببریم) حمام را تخلیه نماییم.
برای شیدهای روشن روش دیگری را پیشنهاد می نماییم، لذا قسمت 6.2 را کنترل نمایید.
-
Crease marks شکستگی های پارچه
پارچه را بعد از رنگ کنترل نمایید. اندکی نواحی شکستگی را می بینیم بخصوص بصورت نواحی با رنگ پررنگتر آنها شکستگی و نایکنواختی
واقعی نیستند و برای این فرایند رنگرزی بسیار طبیعی می باشند ما در این روش دندانه را رنگرزی می نماییم نه پارچه را برای بهبود این نواحی پیشنهاد
زیر را ارائه می نماییم.
نسبت آب به کالا را به 1 به 10 تا 1 به 20 افزایش دهید.
مواد ضد شکستگی ASULIT PAC در حین فیکسه کردن اضافه نمایید.
مقدار ASULIT PAC را افزایش دهید.
این شکستگیهای بنظر آمده در حین آنزیم شویی لباس دوخته شده برطرف خواهند شد.
3- Batch to Batch Reproducibility قابلیت تکرارپذیری
تکرار پذیری در رنگرزی با اسودل نسبت به رنگرزی پیگمنت و و کو کردی محلول بهتر است اما هیچگاه به را کتیو ورنگهای دیسپرس نخواهد رسید. زیرا در این رنگرزی پارامترهای زیادی رنگ نهایی را تحت تاثیر قرار خواهد داد. سایش بسیار مهم است. بدین علت حتی در صورت عمل به یک نسخه یکسان ولی تغییر در انوع ماشین رنگرزی سرعت ماشین ، نسبت آب به کالا) شید نهایی متفاوت خواهد بود و نیز شرایط دندانه دادن (PH) دندانه دادن شید نهایی را متفاوت می نماید. مقدار ASUGAL TDB و میزان نمک ، حرارت رنگرزی و نیز شرایط تثبیت کردن ، حتی فیکس کردن و نکردن میزان پرز بری آنزیم نسبت آب به کالا در هر مرحله نیز بر روی شید نهایی اثر خواهد گذاشت.
نکته مهم و قابل توجه این است که ما پارچه را رنگرزی نمی کنیم بلکه دندانه را رنگرزی می کنیم.
جدول مقایسه ای میزن مصرف مواد ORIENTATIVE DOSAGE TABLE
نکته مهم رنگ Blue ASUDEL R برای شیدهای روشن کمتر از 1 توصیه نشده و لازم است ثبات نوری کالا تست و کنترل شود.
